电力光缆12芯光缆opgw国标质量

联系人:*********** OPGW光缆主要在500KV 、220KV 、110KV电压等级线路上使用，受线路停电、安全等因素影响，多在新建线路上应用。 OPGW的适用特点是： （1）高压超过110kv的线路，档距较大（一般250M以上）； （2）易于维护，对于线路跨越问题易解决，其机械特性可满足线路大跨越； （3）OPGW外层为金属铠装，对高压电蚀及降解无影响； （4）OPGW在施工时必须停电，停电损失较大，所以在新建110kv以上高压线路中应该使用OPGW； （5）OPGW的性能指标中，短路电流越大，越需要用良导体做铠装，则相应降低了抗拉强度，而在抗拉强度一定的情况下，要提高短路电流容量，只有金属截面积，从而导致缆径和缆重增加，这样就对线路杆塔强度提出了安全问题。 OPGW光缆是一种用于电力输电线路的光通信光缆，其生产流程包括以下几个步骤： 1. 光纤预制棒制备：首先，将光纤预制棒制备成所需的光纤芯线和保护层。这个过程通常包括拉丝、涂覆等工序。 2. 金属套管制备：将金属材料加工成所需的金属套管，用于保护光纤芯线。常用的金属材料包括铝合金、不锈钢等。 3. 光纤芯线与金属套管组合：将光纤芯线置入金属套管中，并通过特定的工艺将二者结合起来，形成OPGW光缆的基本结构。 4. 光缆绞合：将多根光纤芯线与金属套管组合的OPGW光缆进行绞合，以提高其机械性能和耐拉强度。 5. 光缆护套制备：在光缆绞合完成后，需要制备光缆的护套。护套通常由聚乙烯、聚丙烯等材料制成。 6. 光缆绝缘：将光缆护套与光缆绞合部分进行绝缘处理，以确保光缆的电气性能。 7. 光缆标识与包装：对光缆进行标识和包装，便于运输和安装。 8. 光缆测试与质量控制：对生产的OPGW光缆进行测试，包括光学性能、电气性能等方面的检测，以确保产品质量。 以上是OPGW光缆的一般生产流程，具体的流程可能会根据不同的生产厂家和产品要求有所差异。 1. 施工前需进行详细的勘察和设计，确认安装路径和敷设方式，确保光缆的安装质量和使用性能。 2. 施工过程中要保持施工现场的整洁和安全，防止灰尘、水分和其他污染物对光缆造成损害。 3. 施工人员必须穿戴好防静电服，并严格按照操作规程进行施工，避免静电和机械损伤对光缆造成影响。 4. 在敷设光缆的过程中，要注意保护光缆的外皮和纤维，避免因为弯曲、拉力或者压力过大导致光缆的损伤。 5. 在光缆的连接点处，要使用专业的光缆连接器进行连接，确保连接的质量和稳定性。 6. 施工完成后，要进行光缆的测试和验收工作，确保光缆的传输质量和性能符合要求。 7. 在施工过程中要注意与其他设备和设施的协调，避免对其他设备和设施造成干扰或者损害。 8. 施工完成后，要做好光缆的保护和维护工作，定期检查和清洁光缆，确保光缆的正常运行和使用寿命。 9. 施工过程中要遵守相关的安全规定和标准，确保施工人员的人身安全和施工质量的可靠性。 10. 施工完成后，要做好施工记录和档案的整理工作，方便日后的维护和管理。